Назначение и область применения
Блок подготовки импульсного газа (БПИГ) «Сигнал» предназначен для подготовки природного газа, используемого в качестве импульсного для питания пневматических и пневмогидравлических приводов запорно-регулирующей арматуры, а также для обеспечения работы систем управления, автоматизации и контрольно-измерительных приборов (КИПиА).
Основное назначение блока – обеспечить бесперебойную, надежную и безопасную работу пневматических приводов запорной (шаровые краны, задвижки) и регулирующей арматуры. Без качественной подготовки газа пневматические системы управления выходят из строя, что может привести к аварийным ситуациям.
Основные функции БПИГ:
- Многоступенчатая очистка. Газ, отбираемый из магистрального трубопровода, содержит механические примеси (песок, окалину, продукты коррозии). БПИГ с помощью сетчатых и фильтр-коалесцерных фильтров удаляет твердые частицы и капли аэрозольной жидкости. Это предотвращает абразивный износ золотников, сёдел и уплотнений пневмоцилиндров, а также защищает от засорения узких каналов пневмоавтоматики.
- Осушка газа. Влага главный враг пневматических систем. При перепадах давления и температуры (особенно в зимний период) водяной пар конденсируется, образуя ледяные пробки в импульсных трубках, или вызывает коррозию внутренних элементов приводов. Блок подготовки снижает точку росы газа (в том числе с помощью адсорбционных осушителей с силикагелем или цеолитами), чтобы исключить образование конденсата и гидратов.
- Распределение и резервирование. БПИГ распределяет подготовленный газ по нескольким независимым линиям к различным потребителям (например, к системе управления краном, к системе автоматического пожаротушения, к контрольно-измерительным приборам).
- Автоматика и контроль. Непрерывный мониторинг давления, температуры, перепада давления на фильтрах и точки росы. При выходе параметров за уставки (например, при критическом загрязнении фильтров) блок выдаёт сигнал в систему управления (АСУ ТП) и может автоматически переключаться на резервную линию.
БПИГ применяются в составе:
- газотранспортных систем – компрессорные станции (КС) и дожимные компрессорные станции (ДКС);
- газоизмерительных станций (ГИС);
- нефтеперекачивающих станций (НПС) – в системах пневматики для управления технологическими задвижками;
- подземных хранилищ газа (ПХГ) и газовых промыслах (УКПГ, УППГ): кустовые площадки скважин, установки комплексной подготовки газа;
- магистральных газопроводов (МГ): линейные крановые площадки, узлы подключения и охранные краны;
- газораспределительных станций (ГРС, АГРС);
- газораспределительных пунктов (ГРП);
- объектов с развитой системой КИПиА и автоматизации.
Состав и конструкция
Блок подготовки импульсного газа представляет собой изделие полной заводской готовности. Конструктивно БПИГ может быть смонтирован:
- на отдельном основании – без укрытия;
- в шкафу – для компактного размещения;
- в отдельно стоящем блок-боксе – для эксплуатации в различных климатических условиях (в районы крайнего севера и при необходимости обслуживающего персонала).
В состав БПИГ могут входить:
- Узел очистки газа – для удаления механических примесей и капельной жидкости.
- Узел осушки газа – для удаления паров воды из газового потока.
- Система контроля параметров – датчики давления, температуры, точки росы, а также приборы для контроля концентрации примесей.
- Запорная и регулирующая арматура – для управления потоками газа.
- Система автоматики – для управления работой блока и контроля его параметров.
- Входной и выходной коллекторы с запорной арматурой.
- Система дренажного сброса конденсата.
- Контрольно-измерительные приборы (датчики давления, температуры, точки росы) и клапаны.
- Пожарная защита и система вентиляции (для блочно-модульного исполнения).
Принцип работы
Природный газ поступает в блок через входной патрубок и проходит подготовку, включающую очистку от механических примесей, отделение капельной жидкости и осушку газа до заданной точки росы. Конкретный состав узлов и последовательность их включения определяются исполнением блока и техническим заданием: в зависимости от изделия газ может проходить предварительную очистку, направляться в отстойник (резервуар) для отделения жидкости, а затем осушаться, либо сразу поступать на узел осушки. Подготовленный газ через выходной патрубок подаётся потребителю.
Все параметры работы блока – давление, температура, точка росы – контролируются датчиками и приборами КИПиА. Управление работой БПИГ осуществляется автоматически, что обеспечивает стабильность параметров подготовленного газа и безопасность эксплуатации.
Возможны другие исполнения, уточнятся во время заказа при заполнение опросного листа или ТЗ.
Преимущества БПИГ «Сигнал»
- Полная заводская готовность – оборудование поставляется в виде готового к монтажу блока.
- Компактность – возможность размещения в шкафу или блок-боксе в зависимости от условий эксплуатации.
- Автоматическое управление – работа без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
- Надёжная очистка и осушка – обеспечение стабильных параметров импульсного газа.
- Контроль параметров – постоянный мониторинг давления, температуры и точки росы.
- Адаптивность – возможность проектирования под конкретные параметры газа и условия эксплуатации.
Как заказать
Готовы подобрать блок подготовки импульсного газа под ваш проект?
Оставьте заявку или прикрепите техническое задание – наши инженеры рассчитают технологическую схему, подберут оптимальное исполнение и подготовят технико-коммерческое предложение (ТКП) с чертежами общего вида в кратчайшие сроки.
